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Alloy C276
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Lega C276

Hastelloy C -276 è una SuperAlloy nichel-molibdeno-cromo rafforzata dall'aggiunta di tungsten . progettata per resistere sia ai media ossidanti e riducenti, a impedire la cornice, la corrosione della crepa e la corrosione da stress (SCC), rendendolo critico per l'elaborazione chimica, l'energia e

    Hastelloy C -276 (UNS N10276) lega a base di nichel
    -- la scelta principale per ambienti corrosivi estremi
    Panoramica del materiale

     

     

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    Hastelloy C -276 è una SuperAlloy nichel-molibdeno-cromo rafforzata dall'aggiunta di tungsten . progettata per resistere sia ai media ossidanti e riducenti, a impedire la cornice, la corrosione della crepa e la corrosione da stress (SCC), rendendolo critico per l'elaborazione chimica, l'energia e

     

    Designazioni internazionali

     

     

    Paese/standard

    Designazione

    USA (ASTM)

    UNS N10276

    Europa (EN)

    NIMO16CR15W

    Germania (DIN)

    2.4819

    Giappone (JIS)

    NW 0276

    Cina (GB)

    NS3304

     

    Confronto delle prestazioni

     

     

    Proprietà

    C-276

    C-22 (N06022)

    Inconel 625

    Resistenza HCL

    ★★★★★

    ★★★★☆

    ★★★☆☆

    Resistenza SCC

    ★★★★★

    ★★★★★

    ★★★★☆

    Forza ad alta temperatura

    ★★★★☆

    ★★★☆☆

    ★★★★★

    Costo

    Alto

    Più alto

    Moderare

     

    Riepilogo: C -276 sovraperformano in ambienti riducenti (e . g ., gli acidi contenenti cl⁻), mentre C -22 è superiore in condizioni di ossidamento . Inconfied 625 offre una resistenza ad alta temperatura migliore ma una resistenza HCL più debole {} {}}} {}}}

     

    Applicazioni tipiche

     

     

    Chimico

    Reattori, scambiatori di calore

    01

    Ambientale

    Sistemi FGD, trattamento delle acque reflue

    02

    Energia

    Ritrattamento del combustibile nucleare, olio/gasdotti

    03

    Farmaceutico

    Valvole resistenti all'acido, vasi

    04

     

    Linee guida

     

     

    Usa i metalli di riempimento corrispondente (e . g ., enicrmo -4) e controlla l'input di calore di saldatura .

    Evita un'esposizione prolungata al di sopra di 550 gradi per prevenire il richiamo della fase σ .

    La lavorazione a bassa velocità consigliata a causa dell'indurimento del lavoro .

     

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    Proprietà chiave

     

     

    Composizione chimica (tipico)
    Ni Maggiore o uguale al 52%
    Mo 15-17%
    Cr 14.5-16.5%
    Fe 4-7%
    W 3-4.5%
    Co Meno o uguale al 2,5%
    C Meno o uguale allo 0,01%
    Proprietà meccaniche (ricotto)
    Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 690 MPa
    Forza di snervamento Maggiore o uguale a 283 MPa
    Allungamento Maggiore o uguale al 40%
    Temperatura di servizio -196 grado in +400 grado (a breve termine fino a 1093 gradi)
    Resistenza alla corrosione
    Resiste acidi solforici, cloridrico e fosforici (specialmente con Cl⁻) .
    Resistenza eccezionale alla corrosione localizzata (pre maggiore o uguale a 68) .
    Compatibile con cloro umido, acidi misti e supporti contenenti zolfo .

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